半固化片，又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，制作多层线路板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料。

 

▲多层板结构

 

在传统裁切半固化片的过程中，令人困扰的问题是什么？

 

一是品质影响：

多层板所用半固化片的主要外观要求有：布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末，但允许有微裂纹。但使用传统半固化片裁切机，边缘会有发白、打折、发皱、炭化等现象，同时产生大量的粉尘及玻璃拉丝，容易导致半固化片在后续压合制程中出现凹陷等缺陷，也会影响线路板产品品质。

 

二是环境污染：

裁切所产生的细微粉尘容易漂浮在空气中，造成环境污染，人体吸入后沉积在肺部中，长期作业吸入大量粉尘，严重危害工作人员身体健康。此外，粉尘颗粒过小，容易刺激皮肤，引起皮肤过敏等症状。

 

三是耗费人力：

这样也会导致车间、设备在短时间内积累过多粉尘，需要每天耗费大量的人力物力清理粉尘，增加人力成本和生产负担。

 

传统纯机械裁切机裁切工艺与效果：

 

总结起来，这是一个由“粉尘”引发的事件！

 

那有没有什么好办法可以解决呢？

 

使用正业科技半固化片无尘自动裁切机

这些问题便迎刃而解

 

 

▲正业科技半固化片无尘自动裁切机

 

创新技术红外加热

从技术上改变裁切方式

 

正业科技半固化片无尘自动裁切机，采用红外加热创新技术与传统机械裁切相结合的方法，利用红外线的热效应，在裁切之前对半固化片进行加热，使半固化片表面及内部的树脂进行软化，对切割处的半固化片先加热再裁切，从而达到减少粉尘裁切、自动封边等效果，可使半固化片裁切刃口整齐、不掉粉、不发白、不烧焦，解决一直以来困扰业界的传统纯机械裁切过程中因细小树脂破碎产生的粉尘和毛边等问题。

 

配置高效吸尘装置

边切边吸，让粉尘无处可逃

 

除了在裁切生产源上大幅度降低粉尘，半固化片无尘自动裁切机还增加了高效吸尘装置，可以实现边切边吸，双管齐下，让所产生少量的粉尘无处可逃，设备整体切口粉尘量减少率达98%以上。

 

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与同行产品以及其他传统产品，正业科技半固化片无尘自动裁切机在裁切效果、粉尘减少方面具备领先优势，同时在裁切精度、效率也表现突出，采用先进的伺服控制系统，裁切精度高达±1 mm，横切、纵切动态加热，无需后续处理，裁切效率可达21刀/min，实现一键自动调刀，PP片可自动堆叠，总体技术达到国内外领先水平。

 

正业科技半固化片无尘自动裁切机不仅具备精准、高质、高效，低粉尘、健康环保等优势，此外，在原有工艺上，实现技术升级，可适配半固化片自动收料机，代替原人工收料、整理。

 

▲半固化片自动收料机